振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動，主、被動軸同時反向旋轉，使槽體振動，使物料連續不斷流動，達到輸送物料的目的。

　　電機振動給料機的給料過程是利用特制的振動電機驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現的，當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落1/50秒內完成，由于振動電機的連續激振，給料槽連續振動，槽中的物料則連續向前跳躍，以達到給料目的。

　　振動給料機的安裝與維護常識講解

　　設備安裝：

　　1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

　　2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

　　3、試車前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續運轉3-5小時應重新緊固一次。

　　4、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。

　　5、電機軸承每2月加注一次潤滑脂，高溫季節應每月加注一次潤滑油。

　　維護要求：

　　1、給料機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩定，如發現異常情況，應立即停機處理。

　　2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。

　　正確的操作與適當的保養，即可使振動給料機使用壽命更長，更能發揮出理想的功效！該設備廣泛應用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。